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金銀花烘乾機,金銀花烘乾房,金銀花烘乾方案

金銀花烘乾機 金銀花烘乾房 金銀花烘乾方案

智恩空氣能熱泵金銀花烘乾機+金銀花烘乾房

一₪✘│:智恩空氣能熱泵烘乾機組

智恩空氣能熱泵機組主要有兩種₪✘│:一體式空氣能熱泵機組•↟✘▩、分體式空氣能熱泵機組╃•│。如下圖

金銀花烘乾機

空氣能熱泵烘乾機原理

利用逆卡諾原理₪·,氣體氟利昂被壓縮機加壓₪·,成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)₪·,進入室內側的換熱器(冷凝器)₪·,冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘乾房內空氣╃•│。烘乾房內的物料透過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發₪·,蒸發出來的水蒸汽由排溼系統排走而達到烘乾物料的目的╃•│。冷凝放熱後的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體₪·,由於壓力驟然降低₪·,液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態₪·,吸收了一定能量的冷媒迴流到壓縮機₪·,進入下一個迴圈╃•│。這樣₪·,冷媒不斷地迴圈就實現將空氣中的熱量搬運到烘乾房內加熱房內空氣溫度╃•│。

二₪✘│:烘乾房(提供根據物料的需求定製)

陝西咸陽武功縣金銀花烘乾系統(金銀花烘乾機+金銀花烘乾房)₪✘│:一體式熱泵烘乾機組₪✘│:15匹₪·,烘乾房₪✘│:2.2*9.6*2.3╃•│。

三₪✘│:智恩熱泵烘乾機智慧控制系統

溫控₪✘│:烘乾溫度20-75可調₪·,滿足不同烘乾工藝要求╃•│。可選配plc程式設計控制器₪·,根據烘乾工藝設定不同乾燥曲線₪·,實現智慧化溫溼度控制╃•│。

智控₪✘│:機組採用微波電腦自動控制₪·,無需專人值班₪·,具有多種保護功能₪·,操作簡單₪·,非專業人員可操作維護╃•│。

四₪✘│:熱風迴圈風機+風道+排溼風機

五₪✘│:物料車+物料烘乾托盤(物料架)

金銀花烘乾實施方案

1 專案慨述

專案位於河北省滄州市一家金銀花加工廠₪·,熱泵烘乾機組置放於生產車間₪·,生產車間環境溫度全年平均溫度20℃以上₪·,給空氣源熱泵提供了優越的工作環境₪·,空氣源熱泵在烘乾金銀花的過程的同時給生產車間排出免費的冷空氣降溫₪·,給生產工人提供良好的工作環境₪·,整個過程只需要輸入少量的電源₪·,無任何廢氣廢熱排放₪·,是目前最節能的烘乾裝置╃•│。

1.1 工程慨述₪✘│:

1•↟✘▩、烘乾房有效烘乾尺寸:9米(長)*3.6米(寬)*3米(高)用空氣能熱泵烘乾機進行烘乾.烘乾週期22.5小時.

2•↟✘▩、 設計烘房以每次烘乾的2000Kg的金銀花,需烘乾82%的水份.烘乾金銀花的時期為全年. 烘房結構為冷凍庫保溫板結構,表面積約為140.4平方米╃•│。

3•↟✘▩、本工程的設計目標₪·,創造一個恆溫恆溼的烘乾環境₪·,使金銀花在其中充分加溫₪·,排出水分₪·,提高金銀花的品質和縮短其烘乾週期╃•│。

4•↟✘▩、為了減少費用•↟✘▩、降低執行成本₪·,保證安全•↟✘▩、舒適•↟✘▩、衛生•↟✘▩、環保₪·,採用熱泵烘乾機組╃•│。該系統由佰什特整體式烘乾機組獨立完成╃•│。

1.2 氣象條件₪✘│:

由於生產車間基本上都達到20℃以上;此氣候條件為利用空氣能熱泵烘乾機組轉化空氣中的能量提供了有利條件.以20℃氣溫的溫度作為設計點.

1•↟✘▩、設計氣溫25℃₪·,(資料來源₪✘│:建築給排水設計規範表5.14) 設計烘箱內的終止溫度為₪✘│:65℃(GB/T21362-2008)

2•↟✘▩、設計烘房溫度₪✘│:烘房溫度從環境溫度(20℃)階段性升溫到65℃₪·,期間結合排溼操作╃•│。

2 金銀花烘乾系統設計

2.1 設計依據

1.《採暖通風與空氣調節設計規範》(GB50019-2003)

2.《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》(GB50242-2002)╃•│。

3•↟✘▩、《外牆外保溫技術標準》(JG149-2003)

4•↟✘▩、《商用或工業及類似用途的熱泵熱水機》(GB/T21362-2008)╃•│。

2.2 設計思路:

本專案採用3次烘乾法₪·,生產的金銀花不易斷裂₪·,內外乾燥均勻₪·,品質好•↟✘▩、不變色₪·,支條不扭曲╃•│。機組可以實現1至9個時間段烘乾₪·,每個時段的烘乾溫度•↟✘▩、溼度•↟✘▩、排溼•↟✘▩、時間都能智慧控制₪·,整個烘乾過程無需人工管理₪·,以實現系統的自動執行₪·,減少系統的執行成本╃•│。

根據我公司實驗經驗得出(僅供參考)₪✘│:

第一階段₪✘│:0.5個小時₪·,烘乾房溫度控制在35℃ 左右₪·,溼度控制在32%₪·,此時金銀花表面不粘

第二階段₪✘│:3個小時₪·,烘乾房溫度可上升到38℃₪·,烘3個小時₪·,烘房內迴圈風機風量要大₪·,排溼要快₪·,此時金銀花內大部水份已蒸發出來₪·,溼度控制在31%.

第三階段₪✘│:執行2小時₪·,烘乾房溫度控制在43℃₪·,溼度控制在32%.

第四階段₪✘│:執行5小時₪·,烘乾房溫度控制在46.5℃₪·,溼度控制在34%.

第五階段₪✘│:執行2小時₪·,烘乾房溫度控制在53℃₪·,溼度控制在39%.

第六階段₪✘│:執行4小時₪·,烘乾房溫度控制在58℃₪·,溼度控制在39%.

第七階段₪✘│:執行1小時₪·,烘乾房溫度控制在63.5℃₪·,溼度控制在40%.

第八階段₪✘│:執行5小時₪·,烘乾房溫度控制在63℃₪·,溼度控制在41%.

整個執行時間22.5個小時可完成╃•│。

2.3 設計方案主要技術引數₪✘│:

2.4 烘乾房熱量負荷計算和裝置選擇₪✘│:

烘乾房長9m;寬3.6m;高3m.總體積約有效容積約97.2立方.

烘乾房熱量負荷包括以下部分₪✘│:

Q1;被烘乾物料吸收的熱量 Q3₪✘│:烘乾房牆體散失的熱量

Q2₪✘│:進行排溼操作需要的熱量 Q4₪✘│:水分蒸發需要的熱量

Q1;被烘乾物料(金銀花)吸收的熱量:

Q1=cm△t=0.5×2000×(65-20)=45000Kcal=52Kw

Q2₪✘│:進行排溼操作需要的熱量:

Q2: 0.24×7110Kg ×(65-20)=76788Kcal=90KW

Q4₪✘│:水分蒸發需要的熱量

Q4=550×1640=902000Kcal=1048Kw

Q3₪✘│:每小時烘乾房牆體散失的熱量:

烘乾房牆體面積:S=140.4m2

Q3= aS(T1-T2)=0.64×140.4m2×(65-20) =4043W =4Kw

烘乾房的生產時需的熱量負荷Q均:

Q冬= Q1+Q2+Q4=52Kw +90Kw +1048Kw =1190Kw

2.5 主機選型₪✘│:

根據熱負荷需求量₪·,建議選用我公司高溫熱泵烘乾機組₪·,型號為BKG15Z的2套(額定製熱量41Kw₪·,額定輸入功率13.6Kw),詳細引數見表1╃•│。

2•↟✘▩、高溫熱泵BKG15Z機組各環境溫度點下溫度65℃的能效圖:

從上表可以查到₪✘│:

在20℃環境溫度₪·,能效比為3.0,制熱功率為13.6Kw

在20℃環境溫度機組每小時的產熱量:41KW

達到烘乾的效果機組的需執行的時間

1190Kw /(41×2-(Q3)4)=15.25小時

符合設計要求的22.5小時烘乾時間

2.6 系統執行過程資料說明₪✘│:

1•↟✘▩、溼度控制₪✘│:可以根據烘乾物料的特性,自由設定,系統需要的排溼的溼度,並可對應不同升溫的溫度設定不同的對應溼度╃•│。

2•↟✘▩、烘乾溫度控制₪✘│:可根據烘乾物料的特性,自由設定多時段多溫度的升溫模式╃•│。

3•↟✘▩、時間控制₪✘│:針對生產安排的情況₪·,系統的執行將根據此規律來設定開機關機的時段╃•│。

4•↟✘▩、本系統的優點:採用佰什特熱泵烘乾機組設計₪·,讓整個系統控制簡單•↟✘▩、方便•↟✘▩、耐用;溫度•↟✘▩、溼度波動少₪·,控制準確╃•│。讓烘乾物料充分換熱₪·,提高物料的品質╃•│。無汙染物的排放•↟✘▩、安全•↟✘▩、節能•↟✘▩、環保╃•│。

2.7 工程報價₪✘│:

2.7.1 主機配置清單

2.8 執行費用₪✘│:

1套機組BKG15Z執行15小時可滿足烘乾2000Kg金銀花的要求₪✘│:

執行費用₪✘│:2臺×13.6KW×15×0.65元/Kw.h =265.2元/次

從以上資料可以看出₪·,(電費以1.0元/度計算)高溫熱泵烘乾機的執行費用只是電加熱烘乾機的30%₪·,燃氣烘乾機的60%,燃油烘乾機的40%₪·,因此可以得出₪·,高溫熱泵烘乾機組的節能效果非常明顯₪·,而且高溫熱泵烘乾機使用環保的製冷劑₪·,且執行時不排放任何的廢氣•↟✘▩、廢熱₪·,不對環境造成任何汙染╃•│。且安全性高₪·,全自動控制₪·,溫度控制精確度高(±1℃)₪·,無需人員值守₪·,可節省人員成本╃•│。由此可見使用高溫熱泵烘乾機組的經濟效益更明顯╃•│。

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